Должностная инструкция автоклавщика — всеинструкции.рф
I. Общие положения
1. На должность автоклавщика назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программе переподготовки по профессиям рабочих
2. Дополнительные требования:
— Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
— Наличие не ниже III группы по электробезопасности напряжением до 1000 В
— Допуск к самостоятельной работе осуществляется: локальным актом организации в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности; при наличии свидетельства о квалификации, подтверждающего компетентность для выполнения соответствующих трудовых функций; после проведения инструктажей, стажировки, проверки знаний и дублирования на рабочем месте
3. Назначение на должность автоклавщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
4. Автоклавщик должен знать:
4.1. Устройство и алгоритм функционирования обслуживаемого автоклава
4.2. Устройство контрольно-измерительных приборов автоклава
4.3. Технологию тепловой обработки изделий
4.4. Схему подачи теплоносителя
4.5. Назначение регулирующих кранов, клапанов
4.6. График работы автоклавов
4.7. Требования охраны труда и противопожарной защиты
4.8. Безопасные методы и приемы работы на автоклавах
4.9. Правила применения средств индивидуальной защиты
4.10. Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, виды брака и способы его предупреждения и устранения
4.11. Производственную сигнализацию
4.12. Инструкции по техническому обслуживанию автоклавов
4.13. Основные положения законодательства Российской Федерации о промышленной безопасности
4.14. _____________________________________________________________________
5. Автоклавщик подчиняется непосредственно ______________________________
6. На время отсутствия автоклавщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.
7. ________________________________________________________________
II. Должностные обязанности
В обязанности автоклавщика входит:
1. Подготовка автоклава к пуску в работу:
— Подготовка спецодежды, обуви, средств индивидуальной защиты
— Проверка мостиков, площадок, поручней, защитных ограждений на предмет исправности и надежности
— Включение и проверка освещения рабочего места
— Проверка исправности и работоспособности вентиляции, аварийной сигнализации, средств пожаротушения
— Проверка наличия и комплектности аптечки первой помощи, воды, мыла и полотенца в умывальном помещении
— Осмотр и проверка исправности автоклавов, оборудования помещения, в котором оно установлено, контрольно-регулирующей аппаратуры, блокировочных устройств, средств связи, инструмента, инвентаря
— Прием и передача ключ-марки от сменщика
— Получение задания или наряда-допуска у руководителя работ
— Очистка автоклава, приямков и сетки фильтров от остатков продукции
— Документальное оформление результатов осмотра и работ
2. Погрузка изделий и продукции в автоклав и выгрузка из автоклава:
— Производство погрузочно-разгрузочных работ в автоклав
— Очистка и смазка перед закрытием прилегающих поверхностей крышек автоклава
— Оценка состояния и замена уплотняющих прокладок/ болтов и гаек
— Закрытие крышек автоклава
— Контроль соблюдения требований безопасности при перемещении грузов, в том числе безопасного расположения грузов и людей
— Контроль соблюдения требований безопасности при разборе горячей воды и агрессивных жидкостей
— Удаление пролитых воды, масла, горючего, химикатов или нейтрализация их при помощи поглотителей (песок, опилки)
— Документальное оформление результатов работ
3. Управление работой автоклава:
— Включение автоклава и запуск технологического процесса
— Включение и выключение подачи пара, воды
— Осмотр автоклава, трубопроводов и арматуры для установления возможных неисправностей, течи или дефектов системы
— Контроль показаний манометра и нормального хода процесса
— Снижение давления в автоклаве до нуля перед открытием крышки
— Регулирование параметров и снижение подачи пара
— Проведение выпуска пара
— Осуществление необходимых переключений после выпуска воды и пара
— Документальное оформление результатов работ
4. Остановка автоклава, прекращение работ:
— Проверка наличия остаточного давления в автоклаве с помощью контрольного крана по окончании режима паровой обработки и выпуска пара
— Проведение вентиляции служебного помещения
— Отключение электропитания систем управления автоклавом
— Перекрытие паровой магистрали
— Вывод оборудования в ремонт
— Вывешивание на средствах управления предупреждающих табличек
— Приведение в рабочее состояние и опробование оборудования после ремонта
— Документальное оформление результатов работ
5. Локализация аварийной ситуации при работе автоклава:
— Остановка работы автоклава при выявлении аварийных ситуаций
— Отсоединение аварийного оборудования от источника питания (автоклав от паропровода, электрический двигатель от электросети)
— Оповещение руководства, аварийных и экстренных служб об аварии
— Оказание первой помощи пострадавшим
— Документальное оформление результатов работ
III. Права
Автоклавщик имеет право:
1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6.___________________________________________________________
IV. Ответственность
Автоклавщик несет ответственность:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
4. ____________________________________________________________________
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Автоклавщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. № 1140н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться ссылкой:
Должностная инструкция автоклавщика 4-го разряда 2019/2020 года
Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции автоклавщика 4-го разряда, образец 2019/2020 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция автоклавщика 4-го разряда выдается на руки под расписку.
На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать автоклавщик 4-го разряда. Об обязанностях, правах и ответственности.
Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.
1. Общие положения
1. Автоклавщик 4-го разряда относится к категории рабочих.
2. На должность автоклавщика 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы 3 года.
3. Автоклавщик 4-го разряда принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)
4. Автоклавщик 4-го разряда должен знать:
а) специальные (профессиональные) знания по должности:
— устройство автоклавов, контрольно-измерительных приборов, загрузочных и выгрузочных механизмов;
— свойства и параметры теплоносителя;
— свойства гидромассы и изделий;
— технологию тепловой обработки изделий;
— схему подачи теплоносителя;
— назначение регулирующих кранов, клапанов;
— график работы автоклавов;
б) общие знания работника организации:
— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
— производственную сигнализацию.
5. В своей деятельности автоклавщик 4-го разряда руководствуется:
— законодательством РФ,
— Уставом организации,
— приказами и распоряжениями директора организации,
— настоящей должностной инструкцией,
— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.
6. Автоклавщик 4-го разряда подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.
7. На время отсутствия автоклавщика 4-го разряда (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.
2. Должностные обязанности автоклавщика 4-го разряда
а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:
— Ведение процесса тепловой обработки известково-кремнезернистых и вулканитовых теплоизоляционных изделий в автоклавах.
— Регулирование поступления теплоносителя.
— Наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование температуры, давления, продолжительности обработки.
— Загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями, закрывание и открывание крышек автоклавов.
— Перепуск пара из автоклава в автоклав.
— Спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса.
— Соблюдение графика работы автоклавов.
б) Общие должностные обязанности работника организации:
— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,
— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.
— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;
— Ведение установленной технической документации
3. Права автоклавщика 4-го разряда
Автоклавщик 4-го разряда имеет право:
1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:
— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,
— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.
2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.
3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.
4. Ответственность автоклавщика 4-го разряда
Автоклавщик 4-го разряда несет ответственность в следующих случаях:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция автоклавщика 4-го разряда — образец 2019/2020 года. Должностные обязанности автоклавщика 4-го разряда, права автоклавщика 4-го разряда, ответственность автоклавщика 4-го разряда.
Профстандарт: Автоклавщик 2020
- Профстандарты 2020
- 40 Сквозные виды профессиональной деятельности
- Автоклавщик
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от
24.12.2015
№
1140н
667
Регистрационный номер
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Обслуживание автоклава при ведении технологического процесса | 3 | |||
| Подготовка автоклава к пуску в работу | A/01.3 | 3 | |||
| Погрузка изделий и продукции в автоклав и выгрузка из автоклава | A/02.3 | 3 | |||
| Управление работой автоклава | A/03.3 | 3 | |||
| Остановка автоклава, прекращение работ | A/04.3 | 3 | |||
| Локализация аварийной ситуации при работе автоклава | A/05.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Обслуживание автоклава при ведении технологического процесса | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Автоклавщик |
| Оператор по обслуживанию автоклавов |
| Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки по профессиям рабочих |
| Требования к опыту практической работы | |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Требования охраны труда — наличие не ниже III группы по электробезопасности напряжением до 1000 В | |
| Допуск к самостоятельной работе осуществляется: | |
| — локальным актом организации в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности; | |
| — при наличии свидетельства о квалификации, подтверждающего компетентность для выполнения соответствующих трудовых функций; | |
| — после проведения инструктажей, стажировки, проверки знаний идублирования на рабочем месте | |
| Другие характеристики |
Дополнительные характеристики
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка автоклава к пуску в работу | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия |
| |||||||||||||
| Необходимые умения |
| |||||||||||||
| Необходимые знания |
| |||||||||||||
| Другие характеристики |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Погрузка изделий и продукции в автоклав и выгрузка из автоклава | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия |
| |||||||||||||||
| Необходимые умения |
| |||||||||||||||
| Необходимые знания |
| |||||||||||||||
| Другие характеристики |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Управление работой автоклава | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия |
| |||||||||||||
| Необходимые умения |
| |||||||||||||
| Необходимые знания |
| |||||||||||||
| Другие характеристики |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Остановка автоклава, прекращение работ | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия |
| ||||||||||||||
| Необходимые умения |
| ||||||||||||||
| Необходимые знания |
| ||||||||||||||
| Другие характеристики |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Локализация аварийной ситуации при работе автоклава | Код | A/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Заимствовано из оригинала | ||||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия |
| ||||||||||||
| Необходимые умения |
| ||||||||||||
| Необходимые знания |
| ||||||||||||
| Другие характеристики |
IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР), город Москва | |
| Исполнительный вице-президент | Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | Ассоциация делового сотрудничества «Саморегулируемая организация «Лифтсервис», город Москва |
| 2 | Национальный Лифтовой Союз, город Москва |
| 3 | Национальный Союз Саморегулируемых Организаций в области промышленной безопасности, город Москва |
| 4 | НОЧУ ДО «Учебный центр «ОЛИВИН», город Серпухов, Московская область |
| 5 | НП СРО «Межрегиональное объединение лифтовых организаций», город Москва |
| 6 | НП по сертификации качества оборудования, работ, услуг и аттестации специалистов «Межрегиональный сертификационный центр качества», город Москва |
| 7 | НП СРО «Региональные объединения сервиса машин и автоматики», город Ивантеевка, Московская область |
| 8 | Общероссийское отраслевое объединение работодателей Лифтового комплекса «Федерация лифтовых предприятий», город Москва |
| 9 | Общество с ограниченной ответственностью Интер РАО ЕЭС, город Москва |
| 10 | ОАО «Мослифт», город Москва |
| 11 | СРО «Межрегиональная Ассоциация организаций по оценке соответствия «Русьэкспертлифт», город Москва |
| 12 | Совет по профессиональным квалификациям в лифтовой отрасли и сфере вертикального транспорта на базе Национального Лифтового Союза, город Москва |
| 13 | Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, город Москва |
- ↑Общероссийский классификатор занятий.
- ↑Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
- ↑Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
- ↑Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Инструкция по охране труда при работе с медицинскими автоклавами
14.05.2015 (обновлено 09.05.2019) – Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда при работе с медицинскими автоклавами. Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при выполнении работы; 4) требования по охране труда по окончании работы; 5) требования по охране труда в аварийных ситуациях.
Читайте также: Спецодежда, рабочая обувь и средства индивидуальной защитыСистемы пожаротушения и охранно-пожарной сигнализации (включая огнетушители)
СКАЧАТЬ: Инструкция по охране труда при работе с медицинскими автоклавами
Читайте также: Как работает кэшбэк (возврат денег) при покупке товаров и услуг
Покупайте бензин со скидкой до 10% и другими бонусами при помощи топливной карты Бензовоз
Глава 1. Общие требования по охране труда
1. К самостоятельной работе по обслуживанию стерилизаторов паровых, (автоклавов) допускаются лица, имеющие соответствующее медицинское образование и подготовку по специальности, обладающие теоретическими знаниями и профессиональными навыками в соответствии с требованиями действующих нормативных правовых актов, не имеющие противопоказаний к работе по данной специальности по состоянию здоровья, прошедшие в установленном порядке предварительный (при поступлении на работу) и периодические (во время трудовой деятельности) медицинские осмотры.
2. При работе на паровом сушильно-стерилизационном оборудовании (далее – автоклавах медицинских) работники должны быть обучены безопасным методам и приемам выполнения работ, проведен им вводный инструктаж по охране труда и инструктаж по охране труда на рабочем месте, пройти стажировку на рабочем месте и проверку знаний по охране труда.
Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться в сроки не реже одного раза в шесть месяцев.
При работе с электрическими медицинскими аппаратами работник должен иметь 1 группу по электробезопасности.
Читайте также: Разработка документации по охране труда
Подготовка трудовых договоров и кадровой документации, бухгалтерской, статистической и налоговой отчетности, специализированных договоров, счетов, книги учета доходов и расходов, финансовой аналитики, бизнес планов и юридических документов
Книги по охране труда в издательствах «Читай-город», «Альпина Паблишер», 1С Интерес, «Бамбук» (Украина)
Книги по аттестации рабочих мест по условиям труда в «Читай-город», «Бамбук» (Украина)
3. Автоклавы медицинские должны соответствовать требованиям ТНПА, документам организаций-изготовителей.
4. Все медицинские электроаппараты должны:
иметь технический паспорт;
быть оборудованы заземлением;
быть в исправном состоянии.
5. Работники обязаны:
соблюдать режим труда и отдыха, установленный законодательством, правилами внутреннего трудового распорядка организации, трудовую дисциплину, выполнять требования охраны труда, правил личной гигиены;
выполнять требования пожарной безопасности, знать порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства пожаротушения;
курить только в установленных для курения местах;
знать приемы оказания первой помощи при несчастных случаях;
о неисправности автоклавов медицинских и других замечаний по работе с медицинским оборудованием, приборами и инструментом сообщать заведующему кабинетом или лицам, осуществляющим техническое обслуживание оборудования;
соблюдать требования по охране труда, а также правила поведения на территории учреждения, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;
поддерживать порядок на своем рабочем месте;
проходить в установленном законодательством порядке медицинские осмотры, подготовку (обучение), переподготовку, повышение квалификации и проверку знаний по вопросам охраны труда;
внимательно выполнять свои служебные обязанности;
использовать оборудование и инструменты строго в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
правильно применять средства индивидуальной защиты и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы.
6. При выполнении работ на автоклавах на медицинских работников возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов:
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
повышенная температура поверхностей медицинских автоклавов;
повышенная влажность воздуха рабочей зоны;
повышенная температура воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень ультрафиолетового излучения;
повышенный уровень шума.
7. Для обеспечения оптимальных параметров микроклимата проводятся регулярное в течение рабочего дня проветривание и ежедневная влажная уборка помещений.
8. При работе в помещениях, с установленными медицинскими автоклавами должен быть обеспечен доступ работников к первичным средствам пожаротушения, аптечкам первой медицинской помощи. Работник должен знать перечень медикаментов, входящих в аптечку первой медицинской помощи, знать ее местонахождение, уметь пользоваться средствами пожаротушения.
9. Подключение медицинских аппаратов в электрическую сеть выполняется только при помощи трех полюсной вилки с нулевым проводом. Трех полюсная вилка сетевого кабеля должна быть подключена к соответствующей розетке с надежным заземлением. Запрещается использовать для подключения к сети переходник или двух полюсную розетку.
10. При эксплуатации аппаратов необходимо использовать только прилагаемые сетевые кабели и подключать их только к заземленным розеткам.
11. Медицинский персонал при работе с медицинскими автоклавами с учетом воздействующих на него опасных и вредных производственных факторов должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты (далее – СИЗ), в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты, утвержденными Постановлением Министерства труда и социальной защиты от 01.09.2008 г. за №129.
|
№п/п |
Наименование |
|
При занятости медицинской сестры: |
|
|
1 |
Фартук ПВХ с нагрудником Бм – до износа |
|
2 |
Нарукавники ПВХ Бм – до износа |
|
3 |
Перчатки медицинские Бм – до износа |
|
4 |
Маска медицинская — до износа |
|
При работе в поликлинике дополнительно: |
|
|
1 |
Туфли кожаные Ми – 24 мес. или тапочки кожаные Ми – 12 мес. |
12. При выполнении работы с использованием медицинских автоклавов работник обязан работать только в специальной медицинской одежде, строго соблюдать правила личной гигиены.
13. Запрещается использовать для питья воды химическую посуду и принимать пищу в неустановленных местах.
14. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения, а также распитие спиртных напитков, употребление наркотических, токсических и психотропных веществ в рабочее время и по месту работы (см. контроль трезвости).
15. Медицинский работник обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором, оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, средств защиты, об ухудшении своего здоровья.
16. В случае выявления в процессе работы недостатков в эксплуатации и неисправности медицинских автоклавов работники должны известить об этом заведующего кабинетом.
17. Работники, не выполняющие требования настоящей инструкции, привлекаются к ответственности согласно законодательству.
Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы
18. Проверить исправность средств индивидуальной защиты, необходимых для выполнения работы, надеть специальную медицинскую одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.
19. Перед включением автоклавов медицинских в электрическую сеть необходимо:
проверить исправность и целостность питающих и соединительных кабелей, разъемных и штепсельных соединений, защитного заземления корпуса автоклавов;
произвести осмотр наружных поверхностей стерилизационной камеры, парогенератора, трубопроводов, корпуса, креплений дверей стерилизационной камеры и крышки;
проверить сроки поверки и технического освидетельствования манометров, целостности корпусов манометров, нахождение стрелки манометров на нулевой отметке;
проверить целостность водомерного стекла;
проверить наличие индикаторных лампочек на пульте панели управления, устройств для загрузки и выгрузки стерилизуемых изделий;
произвести проверку работы предохранительного клапана;
проверить наличие диэлектрического резинового коврика при устройстве полов в помещении из токопроводящих материалов.
20. Работу производить в строгой последовательности согласно инструкции по эксплуатации медицинских автоклавов.
21. Не включать в электрическую сеть электрические аппараты и другое оборудование мокрыми руками.
22. Запрещается приступать к работе при:
обнаружении неисправности медицинских автоклавов, манометров, при разбитом водоуказательном стекле, разрыве прокладки, повреждении корпуса автоклава;
наличии поврежденных кабелей или проводов, разъемов, штепсельных соединений;
отсутствии или неисправности защитного заземления корпуса медицинского автоклава.
23. Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это работники, обязаны сообщить о них заведующему кабинета. Запрещается устранять самостоятельно неисправности медицинских автоклавов связанные с их ремонтом и наладкой, ремонт их необходимо производить в специализированных организациях или специалистами организации.
Глава 3. Требования по охране труда во время работы
24. Работающими с медицинскими автоклавами запрещается:
пользоваться проводами с поврежденной изоляцией;
допускать посторонних лиц на рабочее место;
работать на неисправных автоклавах;
загружать стерилизационные коробки в камеру без защитной подставки;
использовать в работе автоклав с не отрегулированным или не исправным предохранительным клапаном;
включать кнопку «сброс пара» при открытой двери стерилизационной камеры;
работать без спецодежды и предохранительных устройств;
открывать дверь стерилизационной камеры без осуществления проверки наличия избыточного давления в ней;
прикасаться к оголенным проводам;
оставлять без присмотра включенные автоклавы.
25. При работе с медицинскими автоклавами медицинский персонал обязан соблюдать способы и приемы безопасного выполнения работ, использовать технологическое оборудование, инструмент и приспособления в соответствии с их инструкциями по эксплуатации, техническими паспортами и другой документации на автоклавы, разработанной заводами-изготовителями.
26. Запрещается производить ремонт и техническое обслуживание автоклавов, подключенных к электрической сети, также при наличии избыточного давления в парогенераторе и в стерилизационной камере.
27. Запрещается хранить на рабочем месте и применять препараты без этикеток, в поврежденной упаковке, с истекшим сроком годности, пробовать на вкус и запах используемые препараты.
28. Запрещается работать при отключенных системах вентиляции, водоснабжения, канализации, отключать защитные приспособления и устройства, блокировки, сигнализацию и другие предохранительные средства.
29. В течение рабочей смены содержать рабочее место в чистоте. При проветривании помещений не допускать сквозняков. Расходный материал и другие отходы собирать в специальные емкости.
30. Ежесменно покрывать тальком уплотнительное кольцо для предотвращения прикипания его к двери.
31. Регулярно, не реже одного раза в три месяца, необходимо удалять налет на стенках стерилизационной камеры с помощью рекомендуемых средств, предназначенных для очистки изделий из нержавеющей стали. При сильной коррозии стерилизационную камеру необходимо подвергать химической очистке, рекомендуемой в паспорте автоклава. При работе на медицинских автоклавах необходимо периодически проводить тест Бови-Дик.
32. Запрещается принимать пищу на рабочем месте, а также хранить пищевые продукты и домашнюю одежду.
33. При возникновении неисправностей в работе медицинских автоклавов, опасной или аварийной ситуации остановить работу, отключить используемые приборы и сообщить об этом заведующему кабинета.
Глава 4. Требования по охране труда после окончания работы
34. По окончании работы работающий с медицинскими автоклавами должен:
отключить автоклавы через питающий кабель от сети и перевести их в режим требований инструкций по эксплуатации;
убрать инструменты, приспособления и материалы в места их хранения;
привести в порядок рабочее место.
35. В конце рабочей смены протереть стерилизационную камеру влажной, затем сухой салфеткой. Двери камеры оставлять приоткрытой.
36. В процессе работы на медицинских автоклавах не допускать прикипания деталей в предохранительном клапане, путем нажатия на рычаг открывать предохранительный клапан через каждые 5 цикла работы.
37. Снять и убрать в места хранения санитарно-гигиенические средства и средства индивидуальной защиты;
выключить освещение и вентиляцию;
сообщить заведующему кабинетом о недостатках, выявленных при работе аппаратов и других факторах, влияющих на безопасность труда;
вымыть руки теплой водой с мылом.
Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях
38. Работник с медицинскими автоклавами должен прекратить выполнение работ и обесточить аппараты:
при обнаружении обрыва проводов питания, неисправности заземления и других повреждениях аппаратов;
в случае короткого замыкания электрооборудования и его возгорания;
при возникновении пожара или несчастного случая.
39. При возгорании электропроводки, оборудования и тому подобных происшествиях отключить электропитание и принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения применяя углекислотные или порошковые огнетушители. Применение пенных огнетушителей и воды для тушения электрооборудования находящегося под напряжением не допустимо.
40. Выключить приточно-вытяжную вентиляцию, немедленно сообщить о пожаре заведующему кабинета и в пожарную охрану, указав точное место его возникновения, оповестить окружающих и при необходимости вывести людей из опасной зоны.
41. При неисправностях систем вентиляции, водоснабжения, канализации, препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу и сообщить об этом заведующему кабинета.
42. При несчастном случае на производстве необходимо:
быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия скорой медицинской помощи;
сообщить о происшествии заведующему кабинета или ответственному (должностному) лицу, обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей.
Источник: BusinessForecast.by
Уважаемые коллеги, пожалуйста, присылайте ваши статьи, презентации и другие материалы для публикации на сайте BusinessForecast.by на электронный адрес [email protected].
Работа оператор автоклава в Польше, вакансии на Флагме
в Сталёва-Воля, полная занятость
Мы ищем кандидатов для работы в Польше / Польща. Работа на складах / Заводах для мужчин, женщин и семейных пар. Работа без посредников. Готовы взять без опыта. Superior Industries Production Poland Sp zo.o. Информация о заводе: Superior Industries Production Poland Sp. z o. o. является вторым по величине мировым поставщиком алюминиевых дисков для легковых автомобилей и одним из самых известных поставщиков продукции OEM в отрасли. Компания Superior также оснащает профессиональную серию гоночных транспортных средств с новейшими ободами. Более подробно с деятельностью компании можно ознакомиться на сайте — Обязанности: Оператор литейных машин В этом отделе происходит процесс отливки дисков из расплавленного алюминия. Процесс работы автоматизирован. Каждый работник обслуживает две машины которые выдают уже готовую продукцию. Работник подает сырье в производственной машины, вынимает готовые заготовки (диски), контролирует температуру плавления (температура около печи около 50-60 градусов). В помещении температура от 30 градусов, на рабочем места работает вентиляция, работники спокойно работают. Имеют неограниченный доступ к питьевой воде, и обеспечены бесплатным обедом. Каждые 4:00 перерыв, в которые работник может отдохнуть. Условия работы: Оплата — 15.11 злотых нетто / ч (до 140 отработанных часов в месяц) оплата — 17,04 злотых нетто / ч (более 140 отработанных часов в месяц) Зарплата до 1600 долларов в месяц. график работы 2 смены в среднем по 10 часов / день (возможна работа по 8-12 ч / день) возможна работа в выходные дни в месяц гарантировано 230-280 часов Проживания: оплата за проживание составляет 200 злотых. / Мес. (Будет высчитываться из зарплаты) хостел со всеми удобствами комнаты для 2х человек общая кухня, туалет, ванная расстояние до работы — до 3 км (можно дойти пешком) Оформление: официальное оформление по Umowa zlecenie работники проходят медицинский осмотр и инструктаж по охране труда работодатель предоставляет новый рабочая одежда Требования к кандидату: возраст от 18 до 45 лет виза от 4,5 месяцев удовлетворительное состояние здоровья выносливость и физическая сила готовность работать в температурном режиме от 30 градусов приветствуется опыт работы при обслуживании машин на производстве приветствуется среднее техническое или профессиональное образование Место работы: Сталева Воля Viber: Артём Телефон: Артём
Еле Живой Журнал — LiveJournal
Раньше в советстких больницах многие инструменты и расходные материалы были многоразового использования. Иностранным врачам, которым по какой-то причине приходилось работать в СССР или с советскими врачами, были шокированы происходящим. Ладно шприцы и многоразовые иглы, которые со временем тупились и причиняли пациентам гораздо больше боли — даже перчатки стирали, а дырки в них заклеивали.Сейчас, конечно, ситуация не такая, многое выбрасывается сразу же после использования, но, конечно же, множество инструментов используются по многу раз и все их надо мыть. Этим в больнице занимается автоклавная, и сегодня мы узнаем, как она работает.
Автоклавная разделена на три комнаты.
В первую поступают грязные инструменты. Здесь их моют обычным путем, как мы с вами моем посуду, очищая от крупных загрязнений.
Пробирки и полые трубки прочищают водяным «пистолетом» и сжатым воздухом.
1. 
2. 
Помимо этого — ультразвуком вот в этих ящичках.
3. 
После этого инструменты загружают в «посудомоечную машину» — принцип работы у нее такой же.
4. 
5. 
За стеной — другая комната. Там после цикла работы моечную машину открывают (то есть уже с другой стороны) и вынимают вымытые инструменты. После чего их раскладывают в одноразовые пакеты или в «сетку».
6. 
7. 
8. 
9. 
Инструмент кладется в пакет соответствующего размера, а затем герметично запаивается.
10. 
11. 
12. 
13. 
14. 
15. 
Хирургическая «сетка» — набор инструментов для операционной, уложенный в сетку. Логично.
После укладки сетку заворачивают целиком.
16. 
17. 
Упакованные инструменты укладываются на тележку.
18. 
И загружаются в автоклав. И в нем, уже в пакетах, инструменты проходят цикл обработки горячим паром.
19. 
20. 
21. 
После стерилизации инструменты достают в третьей комнате, чтобы не мешать стерильные и нестерильные отделения.
В следующем посте я коротко расскажу о том, что происходит с мочой, сданной для анализа, а также покажу старые, заброшенные корпуса больницы.
Далее в сериале:
4. Анализ мочи и старые корпуса.
5. Плановые операции.
6. Пищеблок.
7. Путь крови.
Стерилизация консервной продукции
Задача автоматизации
Высокое качество консервной продукции обеспечивается четкой и слаженной работой всех звеньев процесса переработки: начиная с сортировки, мойки, бланшировки, расфасовки и заканчивая упаковкой и стерилизацией. Стерилизация – один из самых ответственных этапов переработки сельскохозяйственных продуктов. Для стерилизации консервов применяют аппараты периодического действия, к которым относятся автоклавы. Автоматизированная система управления автоклавом может быть успешно построена на приборах ОВЕН. Задачей данной АСУ является управление двумя основными параметрами процесса автоклавирования: температурой и давлением.
Процесс стерилизации
Современные промышленные автоклавы представляют собой агрегаты с большой производительностью. Они бывают двух типов — вертикальные и горизонтальные. Наибольшее распространение в консервной промышленности получили вертикальные автоклавы, так как в них можно стерилизовать все виды консервов в жестяной и стеклянной таре. При существовании различных моделей автоклавов принцип их работы един. Он состоит в нагреве до высоких температур под давлением продукта, который, как правило, расфасован в стеклянную или жестяную тару. Повышенное по сравнению с атмосферным давление в автоклаве компенсирует температурное расширение нагреваемого продукта и предотвращает разрушение упаковочной тары. Величина давления рассчитывается по формуле автоклавирования и зависит от температуры стерилизации, вида расфасовки и коэффициента термического расширения продукта и т.д.
Процесс стерилизации можно разделить на несколько этапов. Первый этап – загрузка. В автоклав заливается холодная вода, которая подогревается. При достижении заданной температуры в автоклав опускается продукция, и его крышка герметично закрывается. Второй этап – тепловая обработка. Нагревают до тех пор, пока температура не достигнет определенного значения. Режим обработки поддерживается в течение нескольких минут. Третий этап – охлаждение. Нагрев прекращается, в автоклав подают холодную воду, происходит плавное остывание содержимого и выравнивание давления. После этого процесс пастеризации завершен.
Автоматизированная система управления автоклавом
Задачей АСУ является управление двумя основными параметрами процесса автоклавирования: температурой и давлением. На рис. 1 представлена система автоматизированного контроля и управления процессом водяной стерилизации консервов. Она включает в себя автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора и обслуживает все стадии стерилизации консервов: заполнение автоклава водой, ее подогрев, загрузку продукта, подъем температуры и давления, собственно стерилизация и охлаждение консервов.
В качестве главного управляющего устройства в системе используется программируемый логический контроллер – ОВЕН ПЛК150, который позволяет организовать систему управления любой степени сложности. Измерение рабочего давления внутри автоклава осуществляется датчиками с выходным унифицированным сигналом (4…20 мA). Информация с них поступает на входы контроллера. Параметры регулирования – температура и давление – взаимосвязаны между собой, поэтому в системе предусмотрено два связанных канала управления. В качестве модуля управления выходными устройствами используется модуль вывода ОВЕН МВУ8, который связан с контроллером по интерфейсу RS-485.
Для исключения аварийной ситуации в режиме охлаждения продуктов при сливе горячей воды и заполнении автоклава холодной водой в магистрали холодного водоснабжения установлен датчик давления, который контролирует необходимый напор воды. Если напор упадет ниже допустимого, то система выдаст сигнал на АРМ. Оператор должен закрыть кран, соединяющий автоклав с магистралью холодного водоснабжения, и подключить вход автоклава к запасному резервуару, после этого цикл работы автоклава продолжится по той же программе. По желанию заказчика можно контролировать давление так же и в магистрали подачи пара и воздуха.
Передача данных и управление на верхнем уровне осуществляется по интерфейсу Ethernet. В качестве SCADA-системы для визуализации, архивирования и управления процессом используется среда программирования CoDeSys. По выбору заказчика может использоваться любая SCADA-система.
Для отображения информации техпроцесса непосредственно на объекте используется панель оператора ОВЕН ИП320. Связь между контроллером и панелью осуществляется по сетевому интерфейсу RS-485.
В качестве исполнительного механизма установлен мембранный односедельный пневматический клапан (МИМ). Выбор данного устройства обусловлен быстротой его срабатывания и высокой чувствительностью к управляющему сигналу. Электрические исполнительные механизмы с электроприводом в этом отношении значительно проигрывают. Так как исполнительные механизмы являются пневматическими, то для преобразования стандартного электрического сигнала (4…20 мA) в пневматический (0,02…0,1 МПа) в схеме используются электропневматические преобразователи (ЭПП).
Система автоматического управления автоклавом обеспечивает:
- централизованный сбор данных о ходе процесса и состоянии автоклавов на ПК;
- отображение необходимых данных (номер варки, ФИО оператора, давление и температуру в автоклаве) и текущей информации в текстовом и графическом виде (зависимости давления и температуры от времени) на дисплее компьютера;
- расчет и описание функций управления для реализации автоматического регулирования процессом стерилизации;
- автоматическое управление клапанами для точной реализации установленной формулы стерилизации;
- выбор из списка или ввод с панели оператора формулы стерилизации, по которой будет производиться варка, для каждого автоклава;
- формирование архива данных каждой варки консервов с возможностью просмотра и распечатки на принтере;
- наблюдение за ходом технологического процесса с компьютера оператора;
- увеличение ресурса автоклавной установки путем точного соблюдения технологического режима работы;
- надлежащее качество продукции благодаря точному поддержанию режима технологического процесса обрабатываемых изделий;
- безопасность работы установки за счет наличия автоматических защит и блокировок;
- экономию энергоресурсов благодаря оптимизации технологического режима и точного соблюдения алгоритмов работы;
- снижение трудоёмкости обслуживания.
Результат автоматизации
Описанная в статье АСУ была внедрена и отлажена специалистами компании «Альфа-Пром» на пищекомбинате «Росинка» в городе Яранск Кировской области. За время работы новой АСУ не было ни одного случая выпуска брака, что свидетельствует об экономической целесообразности ее внедрения. Старые системы и ручное управление не обеспечивали надлежащего качества варки, сказывался человеческий фактор. Предлагаемая же система полностью исключила эти недостатки.
По словам обслуживающего персонала пищекомбината «Росинка», система очень проста и интуитивно понятна в управлении и эксплуатации. На её освоение новичку достаточно самостоятельно по инструкции или под присмотром специалиста провести несколько варок в течение всего лишь одного дня. Например, для обучения инженеров предприятия работе в SCADA-системе специалистам компании «Альфа-Пром» потребовался один день.
Специалисты лаборатории по контролю качества продукции пищекомбината также удовлетворены работой системы. Вся информация хранится на общем компьютере. Несомненное удобство составляет ещё и то, что в сохранённых файлах каждой варки присутствует вся необходимая для них информация: от графиков температуры, давления и формул стерилизации до фамилии работавшего оператора, тары и наименования продукта. Информация при этом хранится сразу в трёх источниках: на компьютере, в цехе и в лаборатории, а также на бумажных носителях.
Компания разрабатывает также новую систему управления, которая будет работать одновременно с несколькими автоклавами от одной рабочей станции, что в разы снизит стоимость системы.